2025-02-28
1, komposisi dan prinsip peralatan
1. Bagian Hardware: termasuk PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram), layar sentuh, silinder, katup solenoid, sakelar magnetik, pengatur filter dan tekanan, berbagai sakelar induksi, kisi -kisi pelindung, pemecahan meter, sakelar kunci, lampu indikator, lampu alarm, sakelar udara, catu daya switching, batch wind (atau batch listrik), disk getaran, kotak peralatan, dll. Kotak peralatan, dll. Kotak peralatan, dll.
Bagian Perangkat Lunak: Ini terutama terdiri dari fungsi start, mode otomatis, mode manual, modul pengaturan waktu, modul penghitungan dan kliring, modul waktu penurunan tekanan silinder, modul waktu kerja batch udara, dll., Yang digunakan untuk mengontrol pengoperasian peralatan otomatis.
2.Principle: Mesin sekrup otomatis mengatur sekrup dengan cara yang tertib melalui disk bergetar atau metode pengumpanan lainnya, dan mengirimkan sekrup ke posisi kunci satu per satu melalui pengumpan.
3. Sebagai inti dari perangkat, sistem kontrol bertanggung jawab untuk menerima sinyal dari sensor dan mengendalikan aksi sistem drive dan sistem kunci sesuai dengan prosedur dan parameter yang telah ditentukan.
Sistem penggerak mengubah gerakan putar motor menjadi gerakan linier atau putar sistem penguncian untuk mengencangkan atau melonggarkan sekrup.
Sistem penguncian biasanya listrik atau pneumatik, dan sekrup dipasang pada benda kerja oleh alat -alat seperti obeng atau kunci pas.
Sistem deteksi digunakan untuk mendeteksi kualitas penguncian sekrup, seperti torsi, sudut, kedalaman, dll., Untuk memastikan keakuratan hasil penguncian.
2, fitur dan keuntungan peralatan
1. Efisiensi Tinggi: Mesin sekrup otomatis dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu operasi manual, mempersingkat siklus perakitan produk.
2. Akurasi: Sistem kontrol yang tepat dan sistem penguncian memastikan bahwa torsi penguncian, sudut dan parameter kedalaman setiap sekrup memenuhi persyaratan proses.
3.Stability: Peralatan mengadopsi teknologi kontrol PLC tingkat lanjut, memiliki tingkat stabilitas dan keandalan yang tinggi, dan dapat berjalan secara stabil untuk waktu yang lama.
4. Perawatan yang mudah: Desain peralatan masuk akal, mudah dibongkar dan diperbaiki, mengurangi biaya dan waktu perawatan.
5. Penerapan di seluruh: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual produk yang berbeda, cocok untuk berbagai bentuk dan ukuran kunci sekrup.
3, skenario dan manfaat aplikasi
1. Skenario Aplikasi: Mesin sekrup otomatis banyak digunakan dalam elektronik 3C, peralatan rumah tangga, suku cadang mobil, pencahayaan dan proses kunci sekrup industri lainnya, terutama cocok untuk sejumlah besar jalur produksi kunci sekrup.
2. Analisis Benefit:
Tingkatkan Efisiensi Produksi: Mesin sekrup otomatis dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Tingkatkan Kualitas Produk: Sistem penguncian dan sistem inspeksi yang tepat memastikan bahwa kualitas penguncian setiap sekrup memenuhi persyaratan proses dan meningkatkan kualitas produk.
Mengurangi biaya perawatan: Desain peralatan masuk akal, mudah dipelihara, mengurangi biaya dan waktu perawatan.
Tingkatkan daya saing perusahaan: Dengan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, meningkatkan daya saing perusahaan di pasar.
4, Perawatan dan Pemeliharaan
Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari mesin sekrup otomatis, perawatan dan pemeliharaan rutin diperlukan. Langkah -langkah spesifik meliputi:
1. Periksa secara teratur apakah pengencang peralatan longgar dan kencangkan.
2. Bersihkan debu dan kotoran di dalam perangkat untuk menjaga perangkat tetap bersih.
3. Melumasi bagian peralatan yang bergerak untuk mengurangi keausan dan gesekan.
4. Periksa apakah sensor dan sistem kontrol peralatan berfungsi dengan baik, dan mengganti atau memperbaiki waktu jika ada anomali.
5. Menyediakan pelatihan dan bimbingan rutin kepada operator untuk meningkatkan keterampilan operasi dan kesadaran pemeliharaan mereka.
Singkatnya, mesin sekrup otomatisasi untuk perangkat keras, sebagai peralatan otomatisasi yang efisien dan akurat, memiliki berbagai prospek aplikasi dan manfaat yang signifikan di bidang perakitan perangkat keras. Melalui pemeliharaan dan pemeliharaan yang wajar, ini dapat memastikan pengoperasian peralatan yang stabil jangka panjang dan memberikan dukungan yang kuat untuk produksi dan pengembangan perusahaan.